您好,歡迎光臨浙江永球科技有限公司!

永球科技聯系方式

全國咨詢熱線


0577-67315766/67981666
主頁 > 資訊中心 > 行業新聞 > 管道泵基本構造

管道泵基本構造

Jul.18,2020瀏覽量:返回上一頁

首先,管道泵的基本結構由六部分組成。

管道泵的基本結構由葉輪、管道泵車體、泵軸、軸承、密封圈、充填件六個部分組成。

1.葉輪是離心泵的核心部件,其轉速高,對葉輪起主要作用。

2.管道泵閥體,也稱為泵殼,是泵的主體。起支撐和固定作用,并與支架連接以安裝軸承。

三。管道泵軸的作用是將聯軸器與電機連接起來,將電機的螺距傳遞給葉輪,因此它是傳遞機械能的主要部分。

試驗結果表明,軸承是泵軸上支撐泵軸的部件。軸承有兩種:滾動軸承和滑動軸承。使用黃油作為潤滑劑的滾動軸承應適當上油,一般過多的體積會使熱量過小,噪音和熱量!滑動軸承是以透明油為潤滑劑,加油到油位線上。太多的油泄漏沿泵軸和漂移*,太少的軸承過熱,以燃燒出事故!在泵的運行過程中,軸承的溫度高達85度,一般在60度左右運行。如果溫度較高,應查明原因(是否有雜質、油是否發黑、水是否進水),及時處理。

管道泵基本構造

5、 密封環又稱減漏環。葉輪入口與泵殼之間的間隙通過間隙將泵高壓區的水流動到低壓區,從而影響泵的輸出,降低泰安多級泵的效率!小空隙會導致葉輪和泵殼之間的摩擦和磨損。

泵的填料箱主要由填料、水封環、填料筒、填料蓋和水封管組成。填料函的主要作用是關閉泵殼與泵軸之間的間隙,使泵內的水流不向外部流動,也不讓外部空氣進入泵內。始終保持管道中的真空離心泵!(2)填料盒與其他材料之間摩擦產生的熱量應依賴于水封管,以保持水封環內填料的冷卻。保持泵的正常運行。因此,在泵運行檢查過程中,應特別注意包裝箱的檢查。填料應在大約600小時的運行時間內更換。

  二、離心泵的過流部件

離心泵的通流部分為:吸氣室、葉輪和擠壓室。葉輪室是離心泵的核心,是流動部件的核心。泵通過葉輪在4種液體上工作,這增加了泵的能量。根據液體流出的方向,葉輪分為三類:

管道泵基本構造

主要結果如下:(1)徑向中國葉輪(離心葉輪)的液體從垂直于軸的葉輪流出。

(2)斜流葉輪(混流葉輪)的液體沿斜軸流出葉輪。

(3)軸流葉輪內液體流動方向與軸平行。

葉輪根據吸入方式分為兩類:

(1)單吸葉輪(即葉輪從一側吸入液體)。

(2)雙吸葉輪,即葉輪,從兩側吸入液體。

根據蓋板的形狀將葉輪分為三種類型:

(1)閉式葉輪。

(2)開式葉輪。

(3)半開式葉輪。

其中,閉式葉輪的應用較為廣泛,其周邊水平管道泵。上述單吸葉輪和雙吸葉輪均屬于這種類型。

iii.管道泵是如何運作的

 烏蘇ISW管道泵,葉輪的中央部分形成了真空區。在大氣壓力(或水壓)的作用下,水源中的水通過管道X被加壓進入進水管。這樣就可以實現連續抽運。這里值得一提的是,離心泵在啟動前、啟動前必須在泵殼中注滿水。否則,會引起泵體發熱、振動、出水量減少、泵損壞(簡稱“氣蝕”),造成設備事故。

管道泵基本構造

管道泵性能參數之間的相互變化關系和相互制約關系:首先,以泵的前緣最高轉速為前提。

管道泵性能曲線有三條主要曲線:流量-曲線、流量-功率曲線和流量-效率曲線。

  A、流量—揚程特性曲線

它是離心泵的基本性能曲線。特定速度小于80的離心泵具有升降特性(中間凸起和兩側彎曲),稱為駝峰性能曲線。特定速度在80到150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。離心泵比轉速超過150時,具有陡峭的下降性能曲線。一般情況下,當流量較小時,水頭較高,隨著流量的增加,水頭逐漸減小。

  B、流量—功率曲線

軸功率隨流量增大而增大。當流量Q=0時,相應的軸功率不等于零,而是一定的值(約為正常運行的60%)。這種功率主要由機械損耗消耗。此時,泵充滿水,如果長時間運行,會導致泵內的溫度不斷上升,泵殼軸承會受到嚴重的加熱,這可能會導致泵體的熱變形。我們稱之為"悶頭",此時,當出水閥門遵循時,水的水頭是最大的。當逐漸打開時,流速將逐漸增加軸向功率并緩慢增加。

  C、流量—效率曲線

流量效率曲線呈山頂形。當流量為零時,效率等于零。隨著流量的增加,效率逐漸提高。但當效率增加到一定值時,效率降低。此時,效率有一個最大值。接近最大效率點時,效率相對較高。這個區域被稱為高效區。


  • 電話:0577-67981666/67312766
  • 傳真:0577-67316766?? 郵編:325105
  • 網址:http://semorecordings.com/
  • 郵箱:yqbf@yonjou.com
  • 地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮甌北大道780號

關注官方公眾號

郵箱:yqbf@yonjou.com

地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮甌北大道780號

友情鏈接: